國家發(fā)布涂料VOC新標準
在正式開始實施的國家標準《低揮發(fā)性有機物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求》中,對工業(yè)防護的水性涂料,木器漆等、溶劑型涂料等類型都規(guī)定了嚴格的VOC含量限值。
VOC通常指在常溫下容易揮發(fā)的有機化物。較常見的有苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、TVOC(6-16個碳的烷烴)、 酮類等。這些化合物具有易揮發(fā)和親油等特點,被廣泛應用于鞋類、玩具、油漆和油墨、粘合劑、化妝品、室內(nèi)和汽車裝飾材料等工業(yè)領(lǐng)域。VOC除了對環(huán)境有污染外,也對人體健康有巨大影響,會傷害人的肝臟、腎臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng),造成記憶力減退等嚴重后果,甚至可能致癌。
涂料、膠粘劑、油墨和清洗劑是VOC常見的高風險物料,也是電子電氣產(chǎn)品行業(yè)常用原材料。此次發(fā)布的國家標準《低揮發(fā)性有機物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求》,有助于促進相關(guān)企業(yè)降低VOC物質(zhì)在這些產(chǎn)品中的使用。
據(jù)了解,此前《打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》第二十五條指出,實施VOCs專項整治方案,制定石化、化工、工業(yè)涂裝、包裝印刷等VOCs排放重點行業(yè)和油品儲運銷綜合整治方案,出臺泄漏檢測與修復標準,編制VOCs治理技術(shù)指南。重點區(qū)域禁止建設(shè)生產(chǎn)和使用高VOCs含量的溶劑型涂料、油墨、膠粘劑等項目,加大餐飲油煙治理力度。
值得注意的是,2020年6月24日,中國生態(tài)環(huán)境部也發(fā)布了《2020年揮發(fā)性有機物治理攻堅方案》,大力推進源頭替代,減少VOCs產(chǎn)生,要求企業(yè)做好涂料、膠粘劑、油墨和清洗劑等VOCs相關(guān)國家強制標準的實施準備。同時,作為國家“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”重點工作之一,國家標準GB/T38597-2020《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求》已正式發(fā)布。許多知名涂料企業(yè)也積極響應“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”要求,開發(fā)了一系列低VOCs含量涂料產(chǎn)品,致力于從源頭上消減涂料涂裝行業(yè)VOCs排放。
這些環(huán)境標準的執(zhí)行,對于我國環(huán)境保護起到至關(guān)重要的作用,特別是像“十環(huán)標準”這樣的環(huán)境指標,對于政府采購項目也進行了嚴格的約束。在這種環(huán)境下,涂料企業(yè)產(chǎn)品的VOC限值自查及產(chǎn)品研發(fā)提升刻不容緩。另外,未來還將鼓勵涂料企業(yè)加快使用水性、無溶劑、粉末、輻射固化等低(無)VOCs 含量的環(huán)保型涂料以及環(huán)保涂裝工藝等技術(shù)。
《低揮發(fā)性有機物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求》著重提到源頭替代技術(shù)以及末端治理技術(shù)。主要體現(xiàn)在加強精細化管理,通過源頭預防、過程控制和末端治理等綜合措施,推動行業(yè)改造升級,實現(xiàn)達標排放。
源頭替代技術(shù) 1、鼓勵企業(yè)加快使用水性、無溶劑、粉末、輻射固化等低(無)VOCs 含量的環(huán)保型涂料,限制使用溶劑型涂料。低VOCs 含量涂料應符合《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求》(GB/T 38597-2020)。
2、鼓勵企業(yè)采用高效環(huán)保涂裝工藝推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝效率較高的涂裝工藝。鼓勵采用自動化、智能化噴涂設(shè)備替代人工噴涂,減少使用空氣噴涂技術(shù)。
末端治理技術(shù) 噴涂廢氣應設(shè)置高效漆霧處理裝置。噴涂、晾(風)干廢氣宜采用吸附濃縮+燃燒處理方式,烘干廢氣宜采用燃燒法處理。
目前,VOCs 治理行業(yè)仍處于發(fā)展起步階段,廣闊的市場充滿機遇和挑戰(zhàn)。面對不同細分板塊,企業(yè)需要繼續(xù)發(fā)揮自身專業(yè)性的優(yōu)勢,利用豐富的經(jīng)驗為客戶解決環(huán)保難題,以打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)為己任,為中國的 VOCs 治理貢獻更多的力量!
來源: 慧正資訓
審批收緊,化工行業(yè)求變
生態(tài)環(huán)境部公布了《關(guān)于加強高耗能、高排放建設(shè)項目生態(tài)環(huán)境源頭防控的指導意見》,旨在遏制高耗能、高排放項目盲目發(fā)展。
《意見》要求推動煤電能源基地、現(xiàn)代煤化工示范區(qū)、石化產(chǎn)業(yè)基地等開展規(guī)劃環(huán)境影響跟蹤評價,完善生態(tài)環(huán)境保護措施并適時優(yōu)化調(diào)整規(guī)劃;并明確表示石化、現(xiàn)代煤化工項目應納入國家產(chǎn)業(yè)規(guī)劃,新建、擴建石化、化工、焦化項目應布設(shè)在依法合規(guī)設(shè)立并經(jīng)規(guī)劃環(huán)評的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。
另外,《意見》還特別指出,“對煉油、乙烯、鋼鐵、焦化、煤化工等環(huán)境影響大或環(huán)境風險高的項目類別,不得以改革試點名義隨意下放環(huán)評審批權(quán)限或降低審批要求。
《意見》的出臺對化工行業(yè)影響深刻而廣泛,將進一步提高化工行業(yè)準入門檻和加快現(xiàn)有項目的改革與淘汰出清。按生產(chǎn)過程的能耗和排放口徑統(tǒng)計,我國化工行業(yè)碳排放占比超過18%,受碳中和目標影響很大。
在6月初召開的中國化工園區(qū)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇上,中國化工經(jīng)濟技術(shù)發(fā)展中心主任魏乃新介紹稱,在“十三五”期間,全國煉油業(yè)退出落后產(chǎn)能約1.6億噸,尿素、純堿、聚氯乙烯、電池、硫酸分別退出落后產(chǎn)能1787萬噸、326.5萬噸、269萬噸、900萬噸和2160萬噸,原油加工產(chǎn)能利用率由2015年65.5%提高到2020年77.2%,成品油完成了國4到國6標準的升級。
這五年內(nèi)全行業(yè)建立了從產(chǎn)品設(shè)計、制造到廢氣處理,全生命周期的綠色標準體系,重點耗能產(chǎn)品單位能耗和碳排放強度持續(xù)下降,一般工業(yè)固體廢物綜合利用率達到了65%,危險廢物綜合利用率達到了50%,電石渣則實現(xiàn)了100%的利用。報告中表示:“碳氫轉(zhuǎn)化帶來的碳排放是能化產(chǎn)品生產(chǎn)流程中最重要的過程排放。我們認為煤制烯烴、煤制甲醇、煤制合成氨、煉油等領(lǐng)域會受到指標限制。”
近段時間山東、陜西、內(nèi)蒙古等多個能源化工大省都收緊了化工項目審批的閘門。5月19日,山東省發(fā)改委、工信廳等9部門印發(fā)《關(guān)于進一步開展“兩高”項目梳理排查的通知》,部署“兩高”項目排查工作;在能源化工大省陜西,據(jù)該省發(fā)改委環(huán)資處負責人透露,他們正在研究具體實施方案,總的思路是新上項目能耗要等量置換;而內(nèi)蒙古在嚴控“兩高”項目準入過程中主要依據(jù)的是控制排放總量的原則:不論項目是否采取新工藝、新技術(shù),只要新上項目有可能帶來排放總量超標,就不能通過審批。
在全球化工發(fā)展的形勢上,美國在醫(yī)藥和軍事這方面發(fā)展得非常好;日本主要是醫(yī)藥、電子化學品,在去年的時候還出現(xiàn)了日本對韓國電子化學品斷供;德國汽車行業(yè)發(fā)展得很好,它的膠黏劑、涂料、工程塑料占比比較大。雖然中國化工的投資和體量都很大,然而更多是集中在基礎(chǔ)化工品。中國的化工研發(fā)也在持續(xù)的投入,目前中國在化工方面研發(fā)的投入已經(jīng)到了世界第一的水平,占了27%。歐盟23%,北美占20%,三足鼎立的這么一個大的局面。
未來的化工行業(yè)競爭一部分會重點體現(xiàn)在下游,隨著碳達峰,中國化工行業(yè)上游大宗原料由于相對高耗能而觸達天花板。在無大量新增產(chǎn)能情況下,化工企業(yè)盈利會大幅提升,大型化工企業(yè)獲得的巨大現(xiàn)金流可能會投向下游精細化工品和新材料領(lǐng)域。
化工新材料是社會發(fā)展的基礎(chǔ),所有發(fā)展的過程中,不管是國內(nèi)、國外雙循環(huán),都需要由材料來實現(xiàn),包括新基建等都需要有材料。材料涉及到化工的方方面面,所以這一塊非常重要。
目前國內(nèi)新材料的整體產(chǎn)量是1800萬噸,銷售收入4800億,占化工產(chǎn)品總營收的6.6%,化工新材料占整個化工比例比較低。現(xiàn)在國內(nèi)新材料的市場規(guī)模是1.3萬億,總體自給率占61%。這跟我們現(xiàn)在國家的新基建、新能源汽車行業(yè)的發(fā)展形成了一個非常大的反差。在化工新材料里面一些相對基礎(chǔ)的產(chǎn)品我們能夠自給,但是更多高端產(chǎn)品還需要進。
目前國內(nèi)的聚氨酯基本實現(xiàn)了自給,在熱塑性彈性體功能性膜材料這一塊則是結(jié)構(gòu)性短缺,高端聚烯烴、工程塑料、電子化學品整體自給率比較低。但在“十四五”化工新材料發(fā)展的規(guī)劃中已經(jīng)提出,到2025年,整個化工新材料占比達到10%,化工材料自給率提升到75%。
來源: 經(jīng)濟觀察報